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第61—100问目录

网络署名:LanQS · 作者及著作权人:兰青松

本公开阅读版仅公布以下问题的标题,不包含第61问及其后正文。

模块三:PLC通信、实时控制与系统集成

  • 61. 视觉系统出现故障(如相机断开)时,如何通知PLC让产线安全停止?
  • 62. 如何设计一个视觉系统的“心跳”信号,以监测其是否在线?
  • 63. MES系统是什么?视觉系统需要向MES上传哪些数据?
  • 64. 如何保证视觉系统时钟与工厂网络时钟同步?
  • 65. 现场布线时,信号线和动力线为什么要分开走线?如果不得不交叉,应该如何做?
  • 66. 车间环境光照变化(如早晚日光、其他设备闪光)会如何影响视觉系统?你有哪三种以上的应对策略?
  • 67. 如何应对产品本身的颜色、纹理、位置在正常生产中的微小波动?
  • 68. 产品表面有油污、水渍怎么办?算法上如何处理?硬件上如何预防?
  • 69. 振动会导致图像模糊,除了提高曝光、用全局快门,还有什么方法?
  • 70. 什么是“黄金样本”?它在项目调试和维护中起什么作用?

模块四:算法工程、软件架构与项目交付

  • 71. 如何设计一个有效的"训练集"采集流程,确保覆盖各种正常和缺陷情况?
  • 72. 现场调试时,发现算法在某个特定角度或光照下误检,但无法复现,你会怎么做?
  • 73. 如何评估一个视觉系统的稳定性?除了准确率,还应该监控哪些指标?(如重复精度、漏检率、误检率)
  • 74. 漏检和误检,在工业质检中通常哪个后果更严重?你的算法如何在这两者之间权衡?
  • 75. 什么是算法的“鲁棒性”?请举例说明你如何提升一个检测算法的鲁棒性。
  • 76. 深度学习模型部署到工控机后,发现推理速度不满足节拍要求,有哪些优化手段?
  • 77. 什么是模型量化、剪枝、蒸馏?它们分别是为了解决什么问题?
  • 78. 工控机(如IPC)和普通PC有什么区别?为什么工厂要用工控机?
  • 79. 工控机通常安装什么操作系统?为什么很多工业软件仍基于Windows?
  • 80. 视觉系统需要7x24小时运行,如何设计它的开机自启和看门狗机制?
  • 81. 如何管理视觉系统的程序版本和参数配置文件?
  • 82. 现场操作工可能误操作,如何设计系统的权限管理?
  • 83. 客户提出要检测一种新的缺陷类型,你的软件架构如何支持快速扩展?
  • 84. 项目交付时需要提供哪些文档?(如设计说明书、操作手册、维护手册、接线图)
  • 85. 如何估算一个视觉项目的整体成本?(分硬件、软件、开发、维护)
  • 86. 你的算法处理一帧图像需要100ms,但产线节拍要求每80ms出一个结果,怎么办?
  • 87. 相机或镜头在使用一段时间后性能下降(如镜头脏污、光源衰减),系统如何发现并预警?
  • 88. 什么是“数据增强”?在工业视觉中,除了常规的旋转缩放,还有哪些针对性的增强方法?
  • 89. 如何处理“缺陷样本极少”的不平衡分类问题?
  • 90. 当传统算法(如阈值、Blob Analysis(斑点分析))和深度学习都能解决问题时,你如何选择?考量因素有哪些?
  • 91. 除了OpenCV,你知道哪些商业或开源的视觉开发库?(如Halcon, VisionPro, MIL, OpenCV, AForge.NET)
  • 92. Halcon相比OpenCV的主要优势是什么?它的许可证模式是怎样的?
  • 93. 你用Python还是C++做视觉开发?在工业部署中,它们各自的优缺点是什么?
  • 94. 如何将Python训练的深度学习模型,部署到C++的生产环境中?
  • 95. 什么是TensorRT、OpenVINO、ONNX Runtime?它们的作用是什么?
  • 96. 在Jetson、ARM等边缘设备上部署视觉算法,有哪些特别的注意事项?
  • 97. 如何设计一个多线程的视觉采集处理程序?通常分为哪几个线程?(如采集线程、处理线程、通信线程)
  • 98. 图像采集的Buffer(缓冲区)如果设置不当,会导致什么问题?
  • 99. 如何实现一个“生产者-消费者”模式来处理图像队列?
  • 100. 你的程序如何记录日志?工业现场需要记录哪些日志?(如错误、警告、每帧结果、产量统计)